线束主要是用于在电路里面连接各个电器设备的一种接线部件,是由接线端子、绝缘包扎材料、绝缘护套和导线组成的。线束在生活中基本上都是随处可见的,例如电脑主机里面都会有线束。那么线束在使用之前,其一般的加工
汽车线束是成都排线汽车电路的网络主体,没有线束也就不存在汽车电路。在目前,不管是高级豪华汽车还是经济型普通汽车,成都排线加工厂线束编成的形式基本上是一样的,都是由电线、联插件和包裹胶带组成。电子线束是
在线束加工的时候经常会遇到各种各样的问题,对此,恒鑫电子为大家整理了一些线束加工的常见问题及其解决办法:1、穿胶壳时端子脱pin在穿胶壳的时候经常会发生端子脱pin的情况,那么我们要如何解决呢?其实,
汽车线束是如何制作的呢?一般来说,主要是通过:拉制、绞制、包覆这三种工艺来制作完成的,如果型号规格条件比较复杂的话,那么其重复性就会较低。具体步骤,就和线束加工厂家昆山品联电子一起来了解下吧。1、包覆
对于线束加工来说,最重要的一个部分就是线束产品的内联工艺,所以,一定要重视整个工艺。那么要如何来通过工艺的手段来提高线束加工的连接技术,来保证线束产品的性能以及质量呢?线束加工主要是根据电路原理图来进
1.需要检查合格证和相关技术文件和国家标准生产产品认证标志。2.成都排线加工厂需要核对主干电子线和分支型号、规格、长度及电压等级是否符合设计要求。线束加工组装好后,所有的线束要平行,且不能移动;但是,
降低线束加工的成本并不是单纯的使用劣质的材料。我们在注重线束加工产品质量的同时,还可以从设计的角度来控制线束加工产品的成本,下面昆山品联电子就以汽车线束为例,来为大家简单讲解下如何从设计的角度来降低线
铜丝是电子线束的一个组成部分,铜丝的质量问题关系到线束的质量,所以,线束加工厂家需要对铜丝有一个检测标准,那么这样的标准有哪些呢?1、外观检验把装满了铜丝的线轴放在包装台上面,一只手拿着白纸放在距离铜
市面上流通的电子线有区分为ul标准,3c标准,vde标准3个系列的线材,以awg为单位的一般为ul标准,以**平方为单位的一般为3c标准或vde标准,国内电子线生产商主要以3c跟ul这两个标准为主。在
电子线束加工工艺有什么要求,品联电子给你讲解如下注意事项备料:1:依据生产计划单,领取相应的备料清单。2:按照备料清单,作业人员到仓库领取相应的原材料,原材料领取应以套材使用,避免浪费。3:领取各类原
线束材料的好坏,会直接的影响到线束的质量,而线束材料的选择,会关系到线束的使用期限。所以,在选择线束的时候,一定不能在价格上占便宜,有的时候便宜的线束产品所采用的或许是劣质的线束材料。下面线束加工厂家
1、接口的分类i/o接口的主要功能是负责实现cpu,通过系统把i/o电路和外围的设备联系在一起,根据电路以及设备的复杂程度,i/o接口的硬件主要可以分为以下两种:(1)、i/o接口芯片这类型的芯片大部
英文为:ELECTRIC WIRE,一般是用于弱电工程,如电子、电器设备内部连线等。目前,在生产电子线材领域,国内较为出名的电子线品牌厂商有胜牌电线电缆有限公司(前身为承兴电线CHENG XING E
家用电器连接线和电器连接线是不是同一种概念?家用电器和电器是不是一样的意思? (1)家用电器连接线和电器连接线是不是同一种概念? 在家用电器连接线和电器连接线的区别上并没有家用电器和电器的概念
电线经常会发生绝缘击穿的现象,给人们在使用过程中带来诸多不便,造成这种现象的原因是多方面的。电线绝缘击穿的因素主要有:施工不当、机械损伤、绝缘受潮、绝缘老化、过电压等。 一、机械损伤。由于重物砸伤电缆
发布日期:2024-07-28 浏览18592次
客户在选择线束加工厂的时候,对于线束加工的每一个流程都非常重视。因为流程的细致全面与否,直接关系到线束的质量。所以一家优秀的线束企业,线束加工的流程应该是全面细致,用严格的管理,保证优良的质量。品联电子作为国内领先的定位于专业生产复杂型中高档线束产品的企业,线束生产主要包括以下流程:
1、来料验收:利用rohs仪器进行环保测试,测试所有线束所需来料是否符合rohs标准。所需设备:ohs测试仪设备。工艺要求:来料不准含有铅(pb),汞(hg),镉(cd),溴联苯(pbb)多溴二苯醚(pbde)等有害物质。
2、送线设备:将所需加工线材放到中转送线架上。所需设备:送线架。工艺要求:注意切勿刮花擦伤电线表面。
3、送线:将线材放至送线器固定。所需设备:送线器。工艺要求:注意切勿刮花擦伤电线表面。
4、裁线:利用裁线机将线材裁剪要求长度。所需设备:电脑裁线机。工艺要求:不准切伤电线表面;不准切断铜丝;剥皮长短误差不准超过±1mm。
5、电线剥皮:按sop要求剥除接头处电线对应长度的绝缘外被。所需设备:气动剥皮机。工艺要求:不准压伤表面;剥皮长短误差不准超过±1mm。
6、扭线:对接头处导体进行整理、扭线。所需设备:扭线机。工艺要求:不准刮花擦伤电线表面;必须把铜丝扭紧,不准出现散丝。
7、铆接端子:将接头处导体和插头端子进行铆接。所需设备:端子机。工艺要求:端子不准变形;必须符合拉力,铆接高度,宽度的要求。
8、产品装配:组装塑胶插头外壳。所需设备:电动螺丝批。工艺要求:螺丝不准露出胶壳表面;必须达到产品要求的扭力。
9、导通测试:利用仪器进行线束的导通测试。所需设备:导通测试仪。工艺要求:不准出现短路,断路,误配线,接触不良,绝缘不良等现象。
10、包装封箱:利用胶袋封装线束成品,装入纸箱。所需设备:封口机及打包机。工艺要求:封口要平整;打包带要紧包纸箱,不准脱落。
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